工藝說明:
生產能力:
精糖蒸發系統擬采用二效板式蒸發系統。
板式蒸發系統的運行參數如下：
糖漿流量： 進口流量：76t /h
進口溫度：75度。
糖漿錘度： 進口錘度：約60Bx
出口錘度：73Bx
熱源：118℃原糖車間一效蒸發汁汽。
蒸發流量需考慮10%的富余量，當進料糖漿量大于額定流量時，系統仍可生產，但濃縮糖漿的濃度可相應降低。當進料糖漿流量低于額定流量（但不低于8m3/h(暫定)），系統仍可控制濃縮糖漿的濃度在73%（+/-2%）。當進料糖漿濃度低于8m3/h時，可選擇加入適當的軟水繼續維持生產，或停車等待原料。當原料異常短缺，蒸發糖漿濃度過高或泵出現故障時，蒸發系統將自動注入應急水，以保護蒸發器。
工藝簡述:
60Bx左右的糖漿由貯箱泵入蒸發系統，先經過兩臺預熱器（預熱器也采用板式，技術規格書另提）預熱到96℃左右（該預熱器分別采用一效汁汽和一效蒸發器的冷凝液預熱），再進入一效蒸發器，一效蒸發后濃度約為65Bx，預濃縮后的糖漿由一、二效間的壓差自動進入二效蒸發器，濃縮后濃度為73Bx，溫度為75~80℃。
材料:
所有與物料接觸的管道和裝置的材質均為SUS304不銹鋼，蒸發器板片采用SUS316不銹鋼，并通過激光進行焊接。所有制造過程需符合板式換熱器的相關標準。
單元設計:
整個蒸發系統采用單元組合模塊設計，我們的工程師負責整個系統的設計。
設備、管道均安裝于有利維護的方式布置，我們的工程師可根據設備情況向設計單位提出布置區域大小及樓層建議；設計方應安裝設備商要求預留足夠位置。
